液氮机系统的选型及描述
进口液氮机配套生产线信息如下:
饮料生产线生产设备: 易拉罐生产线
预计生产能力: 600 罐/分钟
现建议选用以下型号的液氮加注系统:
1, LIN master coco
2, 生产能力:生产能力高可达2000罐/分钟
3, 设备系统描述
(1)功用:通过对易拉罐铝罐进行加氮,纯净水进行加氮,起到增加内压,脱氧,降低瓶的克重,使用轻量瓶。
(2)真空(低于1×10-5mba)绝热保温-日蒸发量,降低运行成本。
(3),喷嘴采用干燥氮气正压保护(nozzle blanketing system),防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜,冰堵,实现真正的结冰,无需吹扫,无需开关机前吹干,节省时间。不设外加热,减少液氮的气化,节约成本。同时保持液氮稳定的流量及方向,不因净化车间的正压或者高速运转的灌装封口产生的风而改变。
(4)液氮液位采用液位探针、真空气动低温比例调节阀控制,保持稳定的液位,提高加注的精度。采用这种探针液位控制,对液氮的供应压力高可以达到7bar,浮球控制时液氮供应压力不宜超过1.5bar,当超过时伤害浮球,严重时导致整机报废。
(5)通过对灌装封口机速度的读取,根据预设定的程序(可以储存20条不同产品的程序),实现加注量(开阀度%)的自动补偿,自动调节。
(6)采用连续式真正软加注,减少由于个别加注时液氮的反弹、溅出、蒸发、沸腾。降低液氮的损耗,降低高压和低压的产品产生,节约成本。
(6)具有中文,英文,两种语言,随时切换。
(7)具有气液分离器功能,保持出口为纯液氮。不需另外增加气液分离器。
(8) 具有自动跟踪灌装拧盖机速度与位置的功能。
(9)具有与充填封罐机通讯功能。
(10)在速度变化的情况下,加注流量将进行自动调节。流量的调节即开阀度的百分比将根据预设定的菜单自动切换,确保在速度变化的情况下,根据试产时设定的参数,自动改变实际加注量,从而达到加注的量的不同,确保不同速度的情况下,产品的压力均匀,在±0.1bar之间。
(11)先进科学的进液阀设计,具有波纹管补偿器及气封装置,延长机器的使用寿命。
(12)采用独特的具减压装置的阀针设计,降低进行软加注,减小加注的压力,实现真正软加注。
(13)少的易损件,无需更换阀针。
1): 液态氮:液氮机进口压力1.5Bar-7.0Bar
2):气态氮:3.0Bar-7.0Bar
3):电源:220V/50HZ
建议供给
1)液相:大储槽:底部出口,采用低温真空管输送,出口压力在8kgf/cm3
2) 气相:采用干燥的氮气,氮气由气化器产生,汽化器的能力为50Nm3,温度为23℃±15℃
用量:约1.0-25L液氮每小时
一、全自动卧式杀菌锅的产品介绍 生产的杀菌锅是一种间歇工热水杀菌设备,它用高温压的热水作加热介质,对已包装的食品进行灭菌。在灭菌的过程中,为使食品迅速均匀受热,可采限热 水强制循环、食品包装物回转或热水喷淋等措施,从而对食品进行高温短时间灭菌这样可使食品保持佳的品质、风味和色泽,大限度的保持食品的营养成份。 食品,饮料,酒水处理设备广泛适用于:碳酸含气饮料、乳制品工艺用水啤酒、葡萄酒、白酒勾兑工艺用水水处理设备水质标准:符合国家饮料、酒行业标准符合国家生活饮用水标准 CJ94-1999饮用净水标准 GB17323、17324-1998饮用纯净水标准水处理设备成套设备出水量:1T/H---120T/H